중국 공급업체 및 공장에서 제공하는 고품질 세라믹 UF 멤브레인(정수용)
설명
세라믹 막은 Al₂O₃로 만들어진 무기 초여과 막으로, 기존의 관형 및 평판형 세라믹 막을 기반으로 개발된 수처리 시스템에 사용됩니다. 기존 초여과 막(유기 막 - PVDF, PES, PVC)에서 나타나는 섬유 파손, 막 오염, 막 수명 단축 등의 기술적 단점을 효과적으로 해결합니다. 세척 용이성, 긴 수명, 높은 강도, 내유성, 강산/강알칼리성, 높은 투과율 등의 장점을 지니고 있어 식수, 식품 및 화학 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
(세라믹 UF 멤브레인의 내부 구조)
(UPVC 하우징이 있는 세라믹 UF 멤브레인)
💧 핵심 기능: 정수장에서 초여과막의 핵심 기능은 물리적 체질입니다. 마치 "초미세 체"처럼, 매우 작은 기공을 통해 부유물질, 콜로이드, 세균, 바이러스 및 기타 유해 물질을 효율적으로 제거하여 음용수의 안전성과 음용감을 크게 향상시킵니다.
수돗물 품질 기준이 높아짐에 따라 PVC, PE, PDFE 등 유기 소재로 만들어진 기존의 초여과 멤브레인은 필터 시스템 노후화 후 미세 오염물질 누출 위험이 있어 사용에 적합하지 않게 되었습니다. 이에 따라 세라믹 초여과 멤브레인이 점차 인기를 얻고 있습니다.
(PVC 재질의 UF 멤브레인)
(세라믹 UF 멤브레인)
무기막과 유기막의 비교
| 목 | 세라믹 막 | 유기막 |
| 서비스 수명 | 5년 이상 | 약 2년 |
| 권장 유량(L/㎡·h) | 50~200 | 15~50 |
| 오염 지수 | 순수 천연 소재이며 오염 물질 배출이 없습니다. | 소량의 플라스틱 화학 오염 |
| 화학적 안정성 | 산성 및 알칼리성 부식에 강하고 유기 용제에 대한 저항성이 우수합니다. | 부식 및 유기 액체와 화학 시약에 의한 용해에 취약함 |
| 생분해성 | 미생물 공격에 대한 저항력 | 미생물에 의해 쉽게 분해되고 효능을 잃는다. |
| 청소 | 다양한 화학 세척제와 호환되며, 압축 공기를 이용한 강력한 세척에도 사용할 수 있습니다. | 특정한 화학 세척제와 부드러운 물리적 세척이 필요합니다. |
| 기계적 강도 | 높은 기계적 강도를 지니며 고압, 양압 또는 음압과 같은 다양한 작동 환경에 적응 가능합니다. | 상대적으로 낮은 강도 |
| 보관 방법 | 간단하고 건조한 보관으로 충격을 방지합니다. | 보관 온도 및 상대 습도에 대한 엄격한 요구 사항이 적용되어야 하며, 멤브레인 가수분해, 미생물 증식, 멤브레인 수축 및 변형을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. |
정수장 설계
🏭 상수도 시설 계획 및 설계: 10,000톤/일 | 📐 토지 면적: 1,914m²
프로세스 개요
고지대 식수원 ➜ 화학물질 투입 및 응집 ➜ 고수준 침전 및 여과탑 ➜ 자가 세척 필터 ➜ 세라믹 UF 멤브레인 모듈 ➜ 소독 ➜ 물 저장 탱크 ➜ 외부 펌프 ➜ 사용자
🔬 여과 정밀도: 세라믹 초여과막은 일반적으로 ~ 사이의 여과 정밀도를 갖습니다. 0.01 및 0.02 마이크로미터(μm) (10~20나노미터에 해당). 이 기공 크기는 대부분의 박테리아와 바이러스의 크기보다 작아 매우 효율적이고 안정적인 정제가 가능합니다.
세라믹 UF 멤브레인 모듈의 구성
- 세라믹 UF 멤브레인
- 프로그래밍 가능 밸브
- 유량계
- 압력 센서
- 미터
- PLC 제어 캐비닛
- 서서히 방출되는 장치
- 릴리스
- 보조 기계 지원
막 모듈 치수
| 아니요. | 전체 크기(mm) (길이×너비×높이) | 물 유입구 (mm) | 물 배출구 (mm) | 농축액 배출구 (mm) | 폐수 배출구 (mm) | 막 면적 (m²) | 막의 개수(개) | 생산량(m³/일) |
| 01 | 4000 × 1500 × 2700 | 디나125 | 디나100 | 디나80 | 디나150 | 328 / 392 | 16 | 1,000 |
| 02 | 6000 × 1500 × 2700 | 디나150 | 디나125 | 디나100 | 디나200 | 574 / 686 | 28 | 2,000 |
| 03 | 5000 × 2300 × 2700 | 디나200 | 디나150 | 디나100 | 디나200 | 902 / 1078 | 44 | 3,000 |
| 04 | 6000 × 2300 × 2700 | 디나200 | 디나200 | 디나125 | 디나250 | 1148 / 1372 | 56 | 4,000 |
| 05 | 7200 × 2300 × 2700 | 디나250 | 디나200 | 디나150 | 디나300 | 1476년 / 1764년 | 72 | 5,000 |
참고: 1. 참고값은 수돗물 수질 개선을 기준으로 합니다. 2. 위의 매개변수는 참고용일 뿐입니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
세라믹 UF 멤브레인은 무엇이며 어떤 재질로 만들어졌습니까?
세라믹 UF(초여과) 멤브레인은 주로 Al₂O₃(산화알루미늄)으로 구성된 무기 멤브레인입니다. 수처리 시스템에 사용되며, 기존의 관형 및 평판형 세라믹 멤브레인을 대체하는 첨단 기술로 개발되어 뛰어난 내구성과 여과 성능을 제공합니다.
세라믹 UF 멤브레인이 유기 멤브레인에 비해 갖는 주요 장점은 무엇입니까?
세라믹 UF 멤브레인은 유기 멤브레인(예: PVDF, PES, PVC)에 비해 다음과 같은 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. 더 긴 수명(5년 이상 vs. 약 2년), 더 높은 투과량(50~200 L/㎡·h), 산, 알칼리 및 유기 용제에 대한 강력한 내성, 미생물 공격에 대한 저항성, 압축 공기 또는 다양한 화학 약품을 사용한 손쉬운 세척, 그리고 간편한 건조 보관 조건.
세라믹 초여과막의 여과 정밀도는 어느 정도입니까?
세라믹 UF 멤브레인은 일반적으로 0.01~0.02마이크로미터(μm), 즉 10~20나노미터의 여과 정밀도를 달성합니다. 이 기공 크기는 대부분의 박테리아와 바이러스보다 작아 물에서 부유 고형물, 콜로이드 및 기타 유해 물질을 매우 효율적으로 제거할 수 있습니다.
세라믹 UF 멤브레인 정수 설비의 일반적인 공정 흐름은 무엇입니까?
표준 처리 과정은 다음과 같습니다: 고농도 식수원 → 화학물질 투입 및 응집 → 고농도 침전 및 여과탑 → 자가 세척 필터 → 세라믹 UF 멤브레인 모듈 → 소독 → 저수조 → 외부 펌프 → 최종 사용자. 이러한 다단계 공정을 통해 안전하고 고품질의 식수를 생산합니다.
세라믹 UF 멤브레인 모듈 시스템에는 어떤 구성 요소가 포함되어 있습니까?
완전한 세라믹 UF 멤브레인 모듈 시스템은 세라믹 UF 멤브레인 자체, 프로그래밍 가능한 밸브, 유량계, 압력 센서, 계측기, PLC 제어 캐비닛, 서방형 방출 장치, 방출기 및 관련 보조 장비를 포함합니다. 이러한 구성 요소들은 함께 작동하여 자동화되고 안정적이며 효율적인 작동을 보장합니다.
세라믹 UF 멤브레인 모듈의 생산 능력은 어느 정도입니까?
세라믹 UF 멤브레인 모듈은 다양한 프로젝트 규모에 맞춰 여러 가지 크기로 제공되며, 생산 용량은 1,000m³/일부터 5,000m³/일까지 다양합니다. 모듈은 전체 크기, 배관 연결 크기, 멤브레인 면적, 멤브레인 요소 개수 등이 다양하여 특정 상수도 시설의 계획 및 설계 요구 사항에 부합합니다.